Unsere Bildverarbeitungssysteme und KI-gestützten Prüfverfahren ermöglichen eine Fertigung ohne Fehlerdurchschlupf. Von der intelligenten Bauteilerkennung über die Prozessüberwachung in Echtzeit bis zur Endprüfung liefern wir die Daten und die Automatisierung, mit denen jedes Bauteil die Spezifikation erfüllt.
Automatisierte Qualitätsprüfung mit hochauflösenden Kameras, abgestimmter Beleuchtung und Machine-Learning-Algorithmen.
Mehr erfahren →Echtzeitüberwachung des Nahtabdichtungsprofils mit automatischer Nachbesserung.
Mehr erfahren →Intelligente Teile- und Typerkennung für Fertigungslinien mit gemischtem Modellmix.
Mehr erfahren →Präzise 3D-Lage- und Positionserkennung für robotergestützte Anwendungen.
Mehr erfahren →FAQ
Die Bildverarbeitungssysteme von HA-TEC erkennen Oberflächenfehler wie Läufer, Nasen, Orangenhaut, Krater, Einschlüsse und Farbabweichungen. Die KI-gestützten Kamerasysteme erreichen Erkennungsraten von über 99 Prozent und finden auch Fehler, die für das menschliche Auge nicht sichtbar sind.
Unsere Systeme prüfen mit Lasertriangulation und Kameratechnik in Echtzeit Breite, Höhe, Lage und Durchgängigkeit der Dichtnaht. Jede Abweichung von der Spezifikation löst unmittelbar eine Meldung aus, sodass fehlerhafte Bauteile nicht weiterlaufen.
Ja. Die Systeme von HA-TEC sind für die Nachrüstung ausgelegt. Kameras und Beleuchtung lassen sich an vorhandenen Konstruktionen oder am Roboterarm montieren und in Ihre bestehende SPS und Ihr Qualitätsmanagementsystem einbinden.
Die Amortisation liegt typischerweise bei 12 bis 18 Monaten, bedingt durch weniger Nacharbeit, weniger Kundenreklamationen und geringere Gewährleistungskosten. Nach Einführung der automatisierten Prüfung sinken die qualitätsbezogenen Kosten in der Praxis häufig um 40 bis 60 Prozent.
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